洛陽(yáng)廢銅回收后的再生及加工現(xiàn)狀分析

　　實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用;被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì);對(duì)于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，第 一 步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物;第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。

　　由于廢銅可以再生,從而有較高的價(jià)值。例如，清潔的1級(jí)廢銅的價(jià)格可以達(dá)到新精煉銅價(jià)格的90%以上;黃銅新廢料的價(jià)格也可達(dá)到相應(yīng)黃銅價(jià)格的80%以上。

　　我國(guó)與國(guó)外先進(jìn)的再生處理工藝相比,對(duì)廢雜銅的預(yù)處理及再生利用工藝及裝備整體水平落后,廢雜銅的預(yù)處理及再生利用兩大環(huán)節(jié)脫鉤，我國(guó)至今沒(méi)有一個(gè)從廢雜銅拆解到陰極銅精煉的完整廢雜銅工廠，廢雜銅精煉工廠廠多規(guī)模小、工藝落后、裝備差、環(huán)保問(wèn)題嚴(yán)重。我國(guó)至今沒(méi)有一座現(xiàn)代化的雜銅精煉工廠或車間。這些工廠規(guī)模一般在0.5-3萬(wàn)噸級(jí)，火法精煉基本采用反射爐，爐能25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，還原作業(yè)時(shí)黑塵污染嚴(yán)重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。產(chǎn)品質(zhì)量只能達(dá)到甚至低于GB/T467-1997標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)陰極銅的水平。相當(dāng)數(shù)量的高品位廢雜銅未經(jīng)精煉即被直接生產(chǎn)銅線錠和銅"黑桿"。

　　江銅、云銅、銅陵、大冶等以處理銅精礦為主的國(guó)內(nèi)大型銅企業(yè)也將的參與必然加劇國(guó)內(nèi)廢雜銅原料的競(jìng)爭(zhēng)，沖擊中小廢雜銅企業(yè)。江銅將引進(jìn)先進(jìn)的傾動(dòng)式陽(yáng)極爐，建立專門雜銅處理車間，作為實(shí)現(xiàn)公司十五總體規(guī)劃的重要措施。我國(guó)廢雜銅再生、加工行業(yè)必須走技術(shù)進(jìn)步的健康發(fā)展之路。

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